Apa perkara utama yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan kelengkapan paip PPR?

Penyediaan dan pemeriksaan sebelum pembinaan
Sebelum memasang Kelengkapan paip PPR , penyediaan yang mencukupi adalah prasyarat penting untuk memastikan kualiti pemasangan. Unit pembinaan harus mengesahkan sama ada model, spesifikasi dan kuantiti kelengkapan paip selaras dengan keperluan reka bentuk mengikut lukisan reka bentuk dan spesifikasi pembinaan, dan periksa sama ada terdapat kecacatan seperti retak, calar atau ubah bentuk pada permukaan kelengkapan paip. Sebelum pembinaan, alat pembinaan yang diperlukan seperti mesin cair panas, pemotong, alat pengukur, dan lain -lain mesti disediakan untuk memastikan alat itu berada dalam keadaan baik dan dapat memenuhi keperluan pembinaan. Di samping itu, kakitangan pembinaan mestilah mempunyai kelayakan teknikal yang sepadan dan terbiasa dengan ciri -ciri dan proses pemasangan kelengkapan paip PPR, untuk mengelakkan masalah pemasangan secara berkesan yang disebabkan oleh teknologi yang tidak mencukupi dalam operasi berikutnya.

Pemotongan dan pembersihan paip dan kelengkapan paip
Pemasangan kelengkapan paip PPR tidak dapat dipisahkan dari pemotongan dan pemprosesan paip. Apabila memotong, adalah perlu untuk memastikan bahawa paip dipotong secara menegak dan potongannya rata dan bebas burr, jika tidak, ia akan menyebabkan permukaan sambungan yang tidak sekata semasa lebur panas dan mengurangkan kekuatan sambungan. Selepas pemotongan selesai, pemotongan perlu dibersihkan dan dibersihkan untuk mengelakkan kekotoran memasuki saluran paip untuk mempengaruhi kualiti sambungan atau menyebabkan penyumbatan. Semasa proses pembersihan, kain bersih harus digunakan untuk mengelap, dan elakkan menggunakan pelarut yang menghakis bahan PPR untuk mengelakkan merosakkan prestasi permukaan paip.

Suhu dan masa kawalan sambungan cair panas
Kaedah sambungan utama kelengkapan paip PPR adalah sambungan cair panas, dan kualiti pembinaannya secara langsung berkaitan dengan pengedap dan keselamatan keseluruhan sistem saluran paip. Apabila melakukan operasi cair panas, suhu pemanasan dan masa pemanasan mesti dikawal dengan ketat. Sekiranya suhu pemanasan terlalu rendah, paip tidak akan dicairkan sepenuhnya dan ia akan menjadi sukar untuk membentuk ikatan yang kuat, sementara jika suhu terlalu tinggi atau masa pemanasan terlalu panjang, ia boleh menyebabkan paip menjadi ubah bentuk atau mengecut. Oleh itu, kakitangan pembinaan harus menyesuaikan suhu dan masa operasi mesin cair panas mengikut spesifikasi pemasangan paip dan spesifikasi pembinaan untuk memastikan bahagian sambungan disepadukan sepenuhnya tanpa kecacatan.

Kedalaman penyisipan dan ketepatan dok
Semasa sambungan cair panas, kedalaman penyisipan paip ke dalam pemasangan paip dan ketepatan dok adalah sangat kritikal. Kedalaman penyisipan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penurunan kapasiti galas sendi, sementara penyisipan yang berlebihan akan menyebabkan penyumbatan dinding dalaman dan mempengaruhi kapasiti aliran air saluran paip. Semasa pembinaan, perlu menggunakan alat penanda untuk menandakan kedalaman penyisipan pada paip untuk memastikan setiap operasi memenuhi keperluan reka bentuk. Pada masa yang sama, paip dan pemasangan mesti disimpan sepaksi semasa sambungan untuk mengelakkan pesongan, untuk memastikan prestasi pengedap antara muka dan kestabilan penggunaan jangka panjang.

Pemprosesan di peringkat penyejukan dan pencetakan
Selepas melengkapkan sambungan cair panas, paip dan pemasangan perlu disejukkan dan dibentuk dalam keadaan semula jadi untuk mengelakkan ubah bentuk antara muka yang disebabkan oleh daya luaran buatan. Masa penyejukan tidak boleh terlalu pendek, jika tidak, sambungan tidak akan terbentuk sepenuhnya dan akan ada risiko melonggarkan; Juga tidak boleh dilanjutkan untuk mencegah kecekapan pembinaan yang rendah. Semasa proses penyejukan, antara muka perlu disimpan dalam kedudukan yang stabil untuk mengelakkan getaran atau herotan untuk memastikan antara muka yang terbentuk adalah tegas dan boleh dipercayai.

Mencegah kepekatan tekanan dan paip rizab
Kelengkapan paip PPR harus mengelakkan kepekatan tekanan semasa pemasangan, terutamanya berhampiran selekoh paip, cawangan atau titik tetap. Pengapit dan kurungan paip harus ditetapkan dengan munasabah untuk mencegah kepekatan tekanan tambahan yang disebabkan oleh daya luaran atau pengembangan dan penguncupan haba, mengakibatkan retak. Pada masa yang sama, pengembangan dan ruang penguncupan yang sesuai harus dikhaskan semasa reka bentuk dan pembinaan, terutamanya dalam persekitaran dengan perbezaan suhu yang besar, di mana paip akan mempunyai pengembangan dan penguncupan terma yang jelas. Sekiranya tidak ada ruang simpanan, antara muka mungkin rosak kerana daya yang berlebihan.

Peralihan dan sambungan dengan paip lain
Dalam projek sebenar, kelengkapan paip PPR sering perlu dihubungkan dengan paip lain seperti paip logam dan paip PVC. Pada masa ini, sendi peralihan khas atau bebibir diperlukan untuk mengelakkan kakisan elektrokimia atau kegagalan pengedap disebabkan oleh bahan yang berbeza. Semasa pembinaan, adalah perlu untuk memilih kaedah sambungan yang sesuai mengikut ciri -ciri bahan yang berbeza, dan memastikan bahawa antara muka dimeteraikan sepenuhnya dan ditetapkan untuk mengurangkan risiko kebocoran dalam operasi kemudian.

Pemeriksaan dan Debug Post-pemasangan
Selepas pemasangan selesai, keseluruhan sistem saluran paip perlu diperiksa sepenuhnya, memberi tumpuan kepada sama ada antara muka adalah tegas dan sama ada terdapat kebocoran yang berpotensi. Kaedah pemeriksaan yang biasa digunakan termasuk ujian tekanan air dan ujian pengedap. Kualiti pemasangan dinilai dengan menyuntik air ke dalam saluran paip dan menekankannya untuk memerhatikan sama ada terdapat kebocoran. Sekiranya keabnormalan dijumpai, mereka harus dikerjakan semula dalam masa untuk mengelakkan digunakan dengan masalah. Di samping itu, sebelum saluran paip dimasukkan ke dalam operasi, debugging yang sesuai harus dijalankan untuk memastikan saluran paip dapat beroperasi dengan stabil di bawah tekanan kerja.

Persekitaran pembinaan dan perlindungan keselamatan
Pemasangan kelengkapan paip PPR perlu dijalankan dalam persekitaran pembinaan yang sesuai, dan suhu pembinaan tidak boleh terlalu rendah untuk mengelakkan mempengaruhi kesan sambungan cair panas. Pada masa yang sama, tapak pembinaan perlu dibersihkan untuk mengelakkan serpihan memasuki saluran paip dan menjejaskan penggunaannya. Pekerja pembinaan perlu memakai peralatan perlindungan yang diperlukan, seperti sarung tangan dan kacamata penebat, untuk mengurangkan risiko luka bakar dan kecederaan mekanikal semasa operasi. Semasa proses pembinaan, prosedur operasi keselamatan yang berkaitan mesti diikuti untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.

Masalah pemasangan biasa dan langkah pencegahan
Semasa pemasangan Kelengkapan paip PPR , masalah biasa termasuk kebocoran antara muka yang disebabkan oleh kawalan suhu cair panas yang tidak betul, pengedap antara muka yang lemah yang disebabkan oleh pemotongan yang tidak sekata, dan ubah bentuk yang disebabkan oleh penetapan paip yang tidak mencukupi. Untuk mengelakkan masalah ini, pelan pembinaan terperinci harus dirumuskan sebelum pembinaan, dan spesifikasi harus diikuti dengan ketat semasa pembinaan. Di samping itu, adalah disyorkan untuk menjalankan latihan kemahiran biasa untuk pekerja pembinaan untuk meningkatkan keupayaan mereka untuk memahami butiran pemasangan dan secara asasnya mengurangkan terjadinya masalah kualiti pembinaan.

Masalah dan penyelesaian pemasangan biasa